A borracha sintética é um dos três principais materiais sintéticos e é amplamente utilizada em vários aspectos da indústria, defesa nacional, transporte e vida cotidiana. A borracha sintética funcional e de alto desempenho é um material básico avançado essencial necessário para o desenvolvimento da nova era e também é um importante recurso estratégico para o país.
Special synthetic rubber materials refer to rubber materials that are different from general rubber materials and have special properties such as high and low temperature resistance, aging resistance, ablation resistance, and chemical resistance, mainly hydrogenated nitrile rubber (HNBR), thermoplastic vulcanizate (TPV), Silicone rubber, fluorine rubber, fluorosilicone rubber, acrylate rubber, etc. Due to its special properties, special rubber materials have become the key Materiais necessários para o desenvolvimento de grandes estratégias nacionais e campos emergentes, como aeroespacial, defesa nacional e indústria militar, informações eletrônicas, energia, meio ambiente e oceano.
1. Borracha de nitrila hidrogenada (HNBR)
A borracha de nitrila hidrogenada é um material de borracha altamente saturado obtido por hidrogenação seletiva das unidades de butadieno na cadeia de borracha de nitrila com o objetivo de melhorar a resistência ao calor e a resistência ao envelhecimento da borracha butadieno de nitrila (NBR). , sua principal característica é que ela pode ser usada por um longo tempo a 150 ℃ e ainda pode manter altas propriedades físicas e mecânicas a alta temperatura, o que pode atender aos requisitos especiais de resistência à alta temperatura e resistência química de materiais em automóveis, aeroespacial, campo de petróleo e outros campos. Requisitos, mais e mais amplamente utilizados, como vedações de óleo automotivo, componentes do sistema de combustível, cintos de transmissão automotiva, caixas de retenção de perfuração e pistões para lama, impressão e rolos de borracha têxteis, vedações aeroespaciais, materiais de absorção de choque, etc.
2. Vulcanizado termoplástico (TPV)
Os vulcanizados termoplásticos, abreviados como TPVs, são uma classe especial de elastômeros termoplásticos que são produzidos por "vulcanização dinâmica" de misturas imiscíveis de termoplásticos e elastômeros, ou seja, a seleção da fase de elástomo durante a mistura de fusão com o cruzamento sexual termoplástico. A vulcanização simultânea da fase de borracha na presença de um agente de reticulação (possivelmente peróxidos, diaminas, aceleradores de enxofre etc.) durante a mistura derretida com termoplásticos resulta em uma vulcanização dinâmica que a matriz termoplástica contínua aumenta a link de borracha contínua, a fase de fase, vulcânica dinâmica, vulcânica para a link cruzada da fase, a fase dinâmica vulcânica vulcânica para a vulcânica dinâmica para a link cruzada da fase, a fase dinâmica vulcanismo Morfologia em TPV. O TPV possui o desempenho semelhante à borracha termoestiva e a velocidade de processamento dos termoplásticos, que se manifestam principalmente em alta relação de desempenho/preço, design flexível, peso leve, ampla faixa de temperatura de operação, fácil processamento, qualidade do produto e estabilidade dimensional e reciclável, amplamente utilizados em peças automotivas, construção de potência, focas e outros fidros.
3. borracha de silicone
A borracha de silicone é um tipo especial de borracha sintética feita de polissiloxano linear misturado com cargas de reforço, cargas funcionais e aditivos e se torna um elastômero semelhante a uma rede após a vulcanização em condições de aquecimento e pressão. Possui excelente resistência a alta e baixa temperatura, resistência climática, resistência ao ozônio, resistência ao arco, isolamento elétrico, resistência à umidade, alta permeabilidade ao ar e inércia fisiológica. Possui uma ampla gama de aplicações na indústria moderna, eletrônica e elétrica, automotiva, de construção, médica, cuidados pessoais e outros campos, e tornou-se um material indispensável avançado de alto desempenho na indústria aeroespacial, de defesa e militar, fabricação inteligente e outros campos.
4. Borracha de fluorina
A borracha fluorina refere-se a um material de borracha contendo fluorina contendo átomos de fluorina nos átomos de carbono da cadeia principal ou de cadeias laterais. Suas propriedades especiais são determinadas pelas características estruturais dos átomos de flúor. A borracha fluorina pode ser usada a 250 ° C por um longo tempo, e a temperatura máxima de serviço pode atingir 300 ° C, enquanto a temperatura limitada de serviço da EPDM tradicional e da borracha butil é de apenas 150 ° C. Além da resistência à alta temperatura, o fluororberde possui excelente resistência ao óleo, resistência a produtos químicos, resistência ao ácido e álcalis, e seu desempenho abrangente é o melhor entre todos os materiais de elastômero de borracha. É usado principalmente para resistência a óleo de foguetes, mísseis, aeronaves, navios, automóveis e outros veículos. Campos de uso especial, como vedação e oleodutos resistentes a óleo, são materiais-chave indispensáveis para a economia nacional e as indústrias de defesa nacional e militares.
5. Borracha de acrilato (ACM)
A borracha de acrilato (ACM) é um elastômero obtido por copolimerização de acrilato como o monômero principal. Sua cadeia principal é uma cadeia de carbono saturada e seus grupos laterais são grupos de éster polar. Devido à sua estrutura especial, possui muitas características excelentes, como resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência ao óleo, resistência a ozônio, resistência à UV etc., suas propriedades mecânicas e propriedades de processamento são melhores que a fluororberber e a borracha de silicone, e sua resistência ao calor, resistência ao envelhecimento e resistência a óleo são excelentes. em borracha nitrila. O ACM é amplamente utilizado em vários ambientes de alta temperatura e resistente a petróleo e tornou-se um material de vedação desenvolvido e promovido pela indústria automotiva nos últimos anos.
Tempo de postagem: 27-2022 de setembro
