A borracha sintética é um dos três principais materiais sintéticos e é amplamente utilizada em vários aspectos da indústria, defesa nacional, transporte e vida diária.A borracha sintética funcional e de alto desempenho é um material básico avançado essencial, necessário para o desenvolvimento da nova era, e também é um importante recurso estratégico para o país.
Materiais especiais de borracha sintética referem-se a materiais de borracha que são diferentes dos materiais de borracha em geral e possuem propriedades especiais, como resistência a altas e baixas temperaturas, resistência ao envelhecimento, resistência à ablação e resistência química, principalmente borracha nitrílica hidrogenada (HNBR), vulcanizado termoplástico (TPV) , Borracha de silicone, borracha de flúor, borracha de fluorosilicone, borracha de acrilato, etc. Devido às suas propriedades especiais, os materiais de borracha especiais tornaram-se os principais materiais necessários para o desenvolvimento das principais estratégias nacionais e campos emergentes, como aeroespacial, defesa nacional e indústria militar, informação eletrônica, energia, meio ambiente e oceano.
1. Borracha nitrílica hidrogenada (HNBR)
A borracha nitrílica hidrogenada é um material de borracha altamente saturado obtido pela hidrogenação seletiva das unidades de butadieno na cadeia da borracha nitrílica com o objetivo de melhorar a resistência ao calor e ao envelhecimento da borracha nitrílica butadieno (NBR)., sua principal característica é que pode ser usado por um longo tempo a 150 ℃, e ainda pode manter altas propriedades físicas e mecânicas em alta temperatura, o que pode atender bem aos requisitos especiais de resistência a altas temperaturas e resistência química de materiais em automóveis , aeroespacial, campo de petróleo e outros campos.Requisitos cada vez mais utilizados, como retentores de óleo automotivo, componentes de sistemas de combustível, correias de transmissão automotiva, caixas de retenção de perfuração e pistões para lama, rolos de borracha têxtil e de impressão, vedações aeroespaciais, materiais de absorção de choque, etc.
2. Vulcanizado Termoplástico (TPV)
Vulcanizados termoplásticos, abreviados como TPVs, são uma classe especial de elastômeros termoplásticos que são produzidos por “vulcanização dinâmica” de misturas imiscíveis de termoplásticos e elastômeros, ou seja, a seleção da fase de elastômero durante a mistura fundida com a reticulação sexual termoplástica.A vulcanização simultânea da fase de borracha na presença de um agente de reticulação (possivelmente peróxidos, diaminas, aceleradores de enxofre, etc.) durante a mistura fundida com termoplásticos resulta em uma matriz termoplástica contínua de vulcanização dinâmica composta de borracha reticulada dispersa. a vulcanização leva a um aumento na viscosidade da borracha, o que promove a inversão de fase e proporciona uma morfologia multifásica no TPV.TPV tem desempenho semelhante à borracha termoendurecível e velocidade de processamento de termoplásticos, que se manifestam principalmente em alta relação desempenho / preço, design flexível, peso leve, ampla faixa de temperatura operacional, fácil processamento, qualidade do produto e estabilidade dimensional E reciclável, amplamente usado em peças automotivas, construção de energia, vedações e outros campos.
3. Borracha de silicone
A borracha de silicone é um tipo especial de borracha sintética feita de polissiloxano linear misturado com cargas de reforço, cargas funcionais e aditivos, e se torna um elastômero semelhante a uma rede após a vulcanização sob condições de aquecimento e pressão.Possui excelente resistência a altas e baixas temperaturas, resistência às intempéries, resistência ao ozônio, resistência ao arco, isolamento elétrico, resistência à umidade, alta permeabilidade ao ar e inércia fisiológica.Tem uma ampla gama de aplicações na indústria moderna, eletrônica e elétrica, automotiva, construção, medicina, cuidados pessoais e outros campos, e tornou-se um material avançado indispensável de alto desempenho na indústria aeroespacial, de defesa e militar, fabricação inteligente e outros campos .
4. Borracha de flúor
Borracha de flúor refere-se a um material de borracha contendo flúor contendo átomos de flúor nos átomos de carbono da cadeia principal ou das cadeias laterais.Suas propriedades especiais são determinadas pelas características estruturais dos átomos de flúor.A borracha de flúor pode ser usada a 250°C por um longo tempo, e a temperatura máxima de serviço pode chegar a 300°C, enquanto a temperatura limite de serviço do EPDM tradicional e da borracha butílica é de apenas 150°C.Além da resistência a altas temperaturas, a borracha fluorada tem excelente resistência a óleo, resistência química, resistência a ácidos e álcalis, e seu desempenho abrangente é o melhor entre todos os materiais elastômeros de borracha.É usado principalmente para resistência ao óleo de foguetes, mísseis, aeronaves, navios, automóveis e outros veículos.Campos para fins especiais, como oleodutos de vedação e resistentes a petróleo, são materiais essenciais indispensáveis para a economia nacional e para a defesa nacional e para as indústrias militares.
5. Borracha de acrilato (ACM)
A borracha de acrilato (ACM) é um elastômero obtido pela copolimerização do acrilato como monômero principal.Sua cadeia principal é uma cadeia de carbono saturada e seus grupos laterais são grupos ésteres polares.Devido à sua estrutura especial, possui muitas características excelentes, como resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência ao óleo, resistência ao ozônio, resistência aos raios UV, etc., suas propriedades mecânicas e propriedades de processamento são melhores que a borracha fluorada e a borracha de silicone, e sua resistência ao calor. , a resistência ao envelhecimento e a resistência ao óleo são excelentes.em borracha nitrílica.O ACM é amplamente utilizado em vários ambientes resistentes a altas temperaturas e óleo e se tornou um material de vedação desenvolvido e promovido pela indústria automotiva nos últimos anos.
Horário da postagem: 27 de setembro de 2022
