O processo de produção dos rolos de borracha geralmente segue várias etapas, incluindo a preparação de material de borracha, moldagem de rolos de borracha, vulcanização de rolos de borracha e tratamento de superfície. Até agora, a maioria das empresas ainda depende da produção manual baseada em unidades intermitentes. Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo de tecnologias de injeção, extrusão e enrolamento, o equipamento de moldagem e vulcanização de rolos de borracha colocou gradualmente a produção de rolos de borracha na faixa rápida de mecanização e automação. Assim, a produção contínua do material de borracha para os processos de moldagem e vulcanização foi alcançada, aumentando bastante a eficiência da produção e melhorando bastante o ambiente de trabalho e a intensidade do trabalho. Devido à ausência de impurezas, orifícios de areia e bolhas na superfície de borracha do rolo de borracha, não deve haver cicatrizes, defeitos, ranhuras, rachaduras, esponjas locais ou diferenças na dureza. Portanto, somente mantendo os rolos de borracha absolutamente limpos e finamente trabalhados em todo o processo de produção, alcançando a operação unificada e a tecnologia padronizada, a estabilidade da qualidade dos produtos a granel pode ser garantida. Atualmente, a combinação, a ligação, a moldagem por injeção, a vulcanização e a moagem dos núcleos de borracha e metal se tornaram processos de alta tecnologia.
Preparação de material de borracha para processo de produção de rolos de borracha
Para rolos de borracha, a mistura de material de borracha é a etapa mais crítica. Existem mais de 10 tipos de materiais de borracha usados para rolos de borracha, variando de borracha natural, borracha sintética a materiais especiais, com um teor de borracha de 25% a 85% e uma dureza de graus de solo (0-90), abrangendo uma ampla faixa. O método convencional é usar uma máquina de mistura de borracha aberta para misturar e processar várias formas de compostos de borracha mestre. A chamada máquina de mistura de borracha é um tipo de máquina de mistura de borracha com rolos expostos usados em fábricas de borracha para preparar borracha mista ou realizar refino quente, medições de rolos,Refino de plástico e moldagem em materiais de borracha. No entanto, estes são um tipo de mistura de equipamentos de plástico. Nos últimos anos, as empresas mudaram cada vez mais para usar misturadores internos de malha para produzir materiais de borracha através da mistura segmentada.
Depois de obter uma mistura uniforme, o material de borracha precisa ser filtrado usando uma máquina de filtro de borracha para eliminar impurezas dentro do material de borracha. Em seguida, use uma máquina de calandra, extrusora e laminação para fazer um filme ou tira sem bolhas ou impurezas, que é usada para formar rolos de borracha. Antes de formar, a inspeção visual estrita deve ser realizada nesses filmes e tiras de borracha, e a superfície deve ser mantida fresca para evitar a adesão e a deformação da compressão. A borracha da superfície das tiras de filme e borracha não deve conter impurezas e bolhas, caso contrário, os orifícios de areia podem aparecer ao moer a superfície após a vulcanização.
Rolo de borracha formando -se no processo de fabricação de rolos de borracha
A moldura de rolos de borracha envolve principalmente a graduação e embrulhar borracha em um núcleo de metal. Os métodos comuns incluem embalagem, extrusão, moldagem, moldagem por injeção e moldagem por injeção. Atualmente, a maioria das empresas domésticas depende principalmente da moldagem de ligação mecânica ou manual, enquanto a maioria dos países estrangeiros alcançou a automação mecânica. As grandes empresas de manufatura de tamanho médio adotam basicamente o método de extrusão de contorno, usando filme extrudado para enfiar e formar ou formar tiras de borracha extrudadas para embrulhar e formar continuamente a produção. Ao mesmo tempo, durante o processo de moldagem, as especificações, as dimensões e a forma da aparência são automaticamente controlados por um microcomputador, rolo China,e alguns também podem ser moldados usando o ângulo reto e os métodos irregulares de extrusão de uma extrusora.
O uso da extrusão de imitação e os métodos de moldagem automática de controle automático pode eliminar possíveis bolhas e minimizar a intensidade do trabalho na maior extensão possível. A fim de evitar a deformação durante a vulcanização do rolo de borracha e impedir a geração de bolhas e esponjas, Hina Borracha Corona Roller de pressão personalizada,Um método de pressão flexível também deve ser usado externamente para o processo de moldagem do método de embalagem. Geralmente, várias camadas de pano de algodão ou nylon são enroladas ao redor da superfície do rolo de borracha, unidade de dureza do rolo de borracha,e depois fixado e pressionado com fio de aço ou corda de fibra.
Para rolos pequenos e micro de borracha, vários processos de produção, como remendos manuais, nidificação de extrusão, moldagem por injeção, moldagem por injeção e vazamento. Para melhorar a eficiência da produção, os métodos de moldagem agora são usados principalmente, e a precisão é muito maior que os métodos de não moldagem. A injeção e a prensagem da borracha sólida, bem como o derramamento de borracha líquida, tornaram -se os métodos de produção mais importantes.
Hora de postagem: Jul-25-2024
