Máquina de revestimento de rolo de borracha

Máquina de Revestimento com Rolo de Borracha1A máquina de revestimento de rolos de borracha é um equipamento automático integrado para enrolar e revestir a superfície do rolo de borracha com borracha, o que melhora significativamente a eficiência da produção na fábrica de rolos de borracha, no processamento e fabricação de produtos derivados. Trata-se de um equipamento mecânico para enrolar e revestir automaticamente a borracha durante o processamento do rolo.

1. Definição do nome

O que é uma máquina de revestimento de rolos de borracha? Este equipamento é um tipo de máquina para moldagem de rolos de borracha, que utiliza uma extrusora para extrudar um filme com determinada espessura e largura e enrolá-lo no núcleo do eixo do rolo de borracha de forma ordenada e oblíqua. A máquina de enrolamento de rolos de borracha não só melhora a qualidade do revestimento dos rolos de borracha, permite a aplicação de borracha de diferentes espessuras em núcleos de rolos de vários diâmetros, reduz o tempo de produção, aumenta o grau de automação e diminui o número de operadores, como também resolve o problema da inviabilidade da mecanização e automação dos equipamentos de processo devido à incerteza dos produtos e à diversidade de dimensões e especificações na produção de rolos de borracha. Possui grande potencial de mercado e goza da confiança dos clientes.

2. Requisitos de candidatura

O processo de produção de rolos de borracha geralmente consiste em três etapas principais: conformação, vulcanização e tratamento de superfície. A etapa de conformação é crucial, sendo o processo de revestimento do núcleo metálico com borracha. Problemas nessa etapa comprometem a qualidade do rolo produzido, tornando-o ideal para as necessidades do mercado. Com o desenvolvimento de extrusoras, moldagem por injeção e outras tecnologias, a linha de produção de rolos de borracha tem se tornado cada vez mais mecanizada e automatizada. Devido às diferentes exigências para os rolos de borracha, como impurezas, poros, bolhas, defeitos, rachaduras e variações de dureza, os requisitos para a etapa de conformação tornam-se cada vez mais rigorosos. O desempenho das máquinas de enrolamento de rolos de borracha, quando aplicadas no mercado, atende aos padrões de qualidade. Todo o processo de revestimento, com velocidade uniforme, resistência padronizada e enrolamento estável da borracha, conquistou o reconhecimento e a confiança do mercado.

3. Princípio de funcionamento

Uma das extremidades do núcleo do rolo a ser revestido é fixada na placa de três garras na extremidade da mesa de rolos da máquina de enrolamento de rolos de borracha, enquanto a outra extremidade é apoiada na placa instalada na extremidade da mesa. Quando o núcleo do rolo de borracha estiver enrolado, a mesa de rolos é acionada e a placa de três garras começa a se mover em um movimento circular uniforme, enquanto o núcleo do rolo gira. Durante a rotação em baixa velocidade do núcleo do rolo, a extrusora de tiras de borracha é acionada e plastificada e extrudada através da extrusora de alimentação a frio. A tira de borracha é transportada para o mecanismo de enrolamento através do mecanismo de transporte de tiras de borracha e do rolo guia para iniciar o enrolamento e o revestimento do núcleo do rolo de borracha. O processo de enrolamento do núcleo do rolo com fita adesiva é, na verdade, o resultado da combinação desses dois movimentos.

Se a tira de borracha com determinada largura e espessura girar a uma velocidade constante em torno do eixo X (eixo do rolo de borracha) sobre a superfície do núcleo do rolo, e o mecanismo de enrolamento se mover em linha reta ao longo do eixo X, a tira de borracha aderirá ao núcleo do rolo de forma regular. A espessura variável do rolo de borracha pode ser obtida alimentando o mecanismo de enrolamento do rolo de borracha ao longo do eixo Y (direção radial do rolo de borracha).

Para atingir a espessura de revestimento necessária para o enrolamento da bobina de borracha, é preciso controlar a espessura da bobina de borracha na posição axial da extrusora, ou seja, a sobreposição entre as tiras de borracha. Quanto maior a sobreposição, maior a espessura da bobina; quanto menor a sobreposição, menor a espessura. A velocidade de translação da máquina de enrolamento de bobinas de borracha determina diretamente a quantidade de sobreposição em relação à velocidade de rotação do núcleo da bobina.

4. Composição do equipamento

Os principais componentes da máquina de enrolamento de rolos de borracha PTM incluem: extrusora de borracha de alimentação a frio, plataforma móvel, dispositivo de enrolamento, transportador de tiras de borracha, leito de rolos e motor de potência do equipamento correspondente.

(1) A extrusora de borracha com alimentação a frio é usada principalmente para preparar tiras de borracha com um formato final específico para a produção de revestimento de rolos de borracha. Ela se caracteriza por permitir a alimentação direta da borracha sem pré-aquecimento, apresentar grande volume de extrusão, baixa temperatura de descarga, baixo custo por unidade de volume de extrusão, baixo consumo de energia e tiras de borracha extrudadas uniformes e densas.

(2) Durante o processo de enrolamento do rolo de borracha, a plataforma móvel deve se mover em linha reta alternada ao longo da direção radial do núcleo do rolo, e o deslocamento e a velocidade da plataforma devem ser controlados. Ela é acionada por um servomotor e um servoacionador com alta velocidade e alta precisão de controle.

(3) O dispositivo de revestimento com cola é a parte central da máquina de enrolamento de rolos de borracha. Ele não só cobre o núcleo do rolo de borracha, como também cobre a face da extremidade do núcleo do rolo de borracha. Quando o dispositivo de enrolamento se move ao longo do eixo do núcleo do rolo até a face da extremidade do núcleo do rolo e a posição de transição do eixo, o rolo de pressão instalado no dispositivo de enrolamento precisa girar 180 graus para se ajustar à posição paralela ao plano de revestimento para iniciar a operação de revestimento.

(4) O mecanismo de transporte da fita adesiva deve alterar a direção de transporte da fita adesiva quando a superfície axial e a posição da face final do núcleo do rolo de borracha giram, e a fita adesiva se desvia ou se solta. O mecanismo de transporte da fita adesiva deve não apenas ser capaz de transportar a fita adesiva, mas também ajustar a posição para garantir que a fita adesiva não se desvie ou se solte.

(5) O leito de rolos assemelha-se a um torno horizontal comum e é composto principalmente por uma base, um cabeçote, um corpo, um cabeçote móvel e um sistema de transmissão. Uma placa de três garras é instalada no cabeçote e uma placa móvel é instalada na extremidade para facilitar a fixação. O sistema de transmissão adota um redutor de agulhas Baixian, acionado por corrente. Um suporte de rolamento é adicionado no cabeçote e no cabeçote móvel do leito de rolos, sendo utilizado principalmente para suportar o leito, evitando que rolos de borracha de grande diâmetro danifiquem o leito.


Data da publicação: 27/09/2022