A mistura é uma das etapas mais importantes e complexas no processamento de borracha. É também um dos processos mais propensos a flutuações de qualidade. A qualidade do composto de borracha afeta diretamente a qualidade do produto. Portanto, é muito importante fazer um bom trabalho de mistura de borracha.
Como misturadora de borracha, como fazer um bom trabalho de mistura de borracha? Eu acho que, além de dominar estritamente o conhecimento necessário de cada tipo de borracha, como as características de mistura e a sequência de dosagem, é necessário trabalhar duro, pensar duro e misturar borracha com coração. Somente dessa maneira é uma fundição de borracha mais qualificada.
Para garantir a qualidade da borracha mista durante o processo de mistura, os seguintes pontos devem ser feitos:
1. Todos os tipos de ingredientes com dosagem pequena, mas grande efeito devem ser totalmente misturados e uniformemente misturados, caso contrário, causará queimaduras da borracha ou da vulcanização mal cozida.
2. A mistura deve ser realizada em estrita conformidade com os regulamentos do processo de mistura e a sequência de alimentação.
3. O tempo de mistura deve ser estritamente controlado e o tempo não deve ser muito longo ou muito curto. Somente dessa maneira a plasticidade da borracha mista pode ser garantida.
4. Não jogue fora a grande quantidade de preto e enchimentos de carbono, mas use -os. E limpe a bandeja.
Obviamente, existem muitos fatores que afetam a qualidade da borracha composta. No entanto, as manifestações específicas são uma dispersão desigual do agente de composição, spray de geada, queimaduras etc., que podem ser observadas visualmente.
Dispersão desigual do agente de composição Além das partículas do agente de composição na superfície do composto de borracha, corte o filme com uma faca e haverá partículas de agente composto de tamanhos diferentes na seção transversal do composto de borracha. O composto é misturado uniformemente e a seção é suave. Se a dispersão desigual do agente de composição não puder ser resolvida após o refino repetido, a borracha do rolo será descartada. Portanto, o misturador de borracha deve cumprir estritamente os regulamentos do processo durante a operação e, de tempos em tempos, levar o filme das duas extremidades e do meio do rolo para observar se o agente de composição está disperso uniformemente.
A cobertura, se não for um problema de design de fórmula, é causado pela ordem inadequada de dosagem durante o processo de mistura ou pela mistura irregular e pela aglomeração do agente de composição. Portanto, é necessário controlar estritamente o processo de mistura para evitar a ocorrência de tais fenômenos.
O Scorch é um dos problemas mais importantes no processo de mistura. Depois que o material de borracha é queimado, a superfície ou a parte interna possui partículas de borracha elástica cozida. Se o Scorch for leve, poderá ser resolvido pelo método de passagem fina. Se o Scorch for grave, o material de borracha será descartado. Do ponto de vista dos fatores do processo, a queda do composto de borracha é afetada principalmente pela temperatura. Se a temperatura do composto de borracha estiver muito alta, a borracha crua, o agente vulcanizante e o acelerador reagirão durante o processo de mistura, ou seja, queimam. Em circunstâncias normais, se a quantidade de borracha durante a mistura for muito grande e a temperatura do rolo estiver muito alta, a temperatura da borracha aumentará, resultando em queimaduras. Obviamente, se a sequência de alimentação for inadequada, a adição simultânea de agente e acelerador de vulcanização também causará facilmente que o SCORCH.
A flutuação da dureza também é um fator importante que afeta a qualidade do composto de borracha. Os compostos da mesma dureza são frequentemente misturados com dureza diferentes, e alguns estão distantes. Isso se deve principalmente à mistura desigual do composto de borracha e à baixa dispersão do agente de composição. Ao mesmo tempo, adicionar menos ou mais preto de carbono também causará flutuações na dureza do composto de borracha. Por outro lado, a pesagem imprecisa do agente de composição também causará flutuações na dureza do composto de borracha. Como a adição de agente vulcanizante e acelerador de carbono preto, a dureza do composto de borracha aumentará. O amaciante e a borracha cru são pesados mais, e o preto de carbono é menor, e a dureza do composto de borracha se torna menor. Se o tempo de mistura for muito longo, a dureza do composto de borracha diminuirá. Se o tempo de mistura for muito curto, o composto endurecerá. Portanto, o tempo de mistura não deve ser muito longo ou muito curto. Se a mistura for muito longa, além da diminuição da dureza da borracha, a resistência à tração da borracha diminuirá, o alongamento no intervalo aumentará e a resistência ao envelhecimento diminuirá. Ao mesmo tempo, também aumenta a intensidade do trabalho dos operadores e consome energia.
Portanto, a mistura só precisa ser capaz de dispersar totalmente vários agentes de composição no composto de borracha e garantir as propriedades físicas e mecânicas necessárias e os requisitos de calendário, extrusão e outras operações de processo.
Como um misturador de borracha qualificado, não apenas tem um forte senso de responsabilidade, mas também deve estar familiarizado com várias borrachas e matérias -primas cruas. Ou seja, não apenas para entender suas funções e propriedades, mas também para poder nomear com precisão seus nomes sem rótulos, especialmente para compostos com aparência semelhante. Por exemplo, óxido de magnésio, óxido nítrico e hidróxido de cálcio, preto de carbono com alto teor de desgaste, preto de carbono rápido e preto de carbono semi-reforçado, bem como nitrilo-18 doméstico, nitrilo-26, nitrila-40 e assim por diante.
Hora de postagem: abril-18-2022
