Introdução à extrusora de borracha
A extrusora de borracha é um equipamento básico na indústria da borracha e um dos principais equipamentos que afetam a qualidade do produto. Ela desempenha um papel muito importante no processo de produção de pneus e produtos de borracha. O desenvolvimento de extrusoras de borracha estrangeiras passou por diversas fases, como a extrusora de plugue, a extrusora de alimentação a quente tipo parafuso, a extrusora de alimentação a frio comum, a extrusora de alimentação a frio com rosca principal e auxiliar, a extrusora de exaustão a frio, a extrusora de alimentação a frio com pino, a extrusora composta e outras. A extrusora de borracha é usada para prensar, filtrar e encapsular produtos semiacabados de borracha. Características estruturais: O parafuso e a camisa interna são feitos de aço nitretado, que possui boa resistência ao desgaste e à corrosão.
A extrusão helicoidal de compostos de borracha por extrusora de borracha é um dos campos mais antigos da tecnologia de extrusão, remontando ao século XIX. As extrusoras de borracha diferem significativamente das extrusoras de termoplásticos. Primeiramente, a extrusão de borracha é realizada a temperaturas mais baixas (até 130 °C). Em segundo lugar, a extrusão de borracha frequentemente incorpora filamentos (e apenas em casos excepcionais, grânulos), que não sofrem transições de fase dentro do sistema da extrusora helicoidal nem um grande grau de espessamento. Ao contrário dos termoplásticos, que são processados a uma temperatura de 180 a 300 °C (ou superior) em uma extrusora helicoidal, e partículas sólidas de baixa densidade são frequentemente adicionadas à extrusora. À medida que os grânulos avançam pela rosca, o material fundido é compactado.
As extrusoras de borracha são geralmente classificadas como máquinas de alimentação a quente e máquinas de alimentação a frio. Nas extrusoras de alimentação a quente, o composto de borracha é aquecido pela ação mecânica do moinho aberto, e essas tiras aquecidas são cortadas e extrudadas continuamente. Já nas extrusoras de rosca de alimentação a frio, a tira de borracha em temperatura ambiente é adicionada à extrusora. As extrusoras de borracha também são frequentemente classificadas de acordo com o uso ou não de exaustão.
Tipos de extrusoras de borracha
A extrusora de borracha é um equipamento básico na indústria da borracha e um dos principais equipamentos que afetam a qualidade do produto. Ela desempenha um papel muito importante no processo de produção de pneus e produtos de borracha. O desenvolvimento de extrusoras de borracha estrangeiras passou por estágios como a extrusora de plugue de coluna, a extrusora de alimentação a quente tipo parafuso, a extrusora de alimentação a frio comum, a extrusora de alimentação a frio com rosca principal e auxiliar, a extrusora de exaustão de alimentação a frio, a extrusora de alimentação a frio com pino, a extrusora composta e outros.
As extrusoras de borracha são divididas em: tipo pistão, tipo parafuso, tipo convencional, tipo alimentação a frio, tipo pino e tipo composto. Tendências futuras de desenvolvimento: sistemas de controle de acionamento com múltiplos parafusos, múltiplos canais e múltiplos compostos, além de tecnologia de precisão.
Data da publicação: 18/07/2022
