A extrusora de borracha é um equipamento básico na indústria da borracha e um dos principais equipamentos que afetam a qualidade do produto. Ela desempenha um papel muito importante no processo de produção de pneus e produtos de borracha. O desenvolvimento de extrusoras de borracha estrangeiras abrangeu extrusoras de plugue, extrusoras de alimentação a quente tipo parafuso, extrusoras de alimentação a frio convencionais, extrusoras de alimentação a frio com rosca principal e auxiliar, extrusoras de exaustão a frio, extrusoras de alimentação a frio com pino, extrusoras compostas e outros estágios. A extrusora de borracha é usada para prensar, filtrar e encapsular produtos semiacabados de borracha. Características estruturais: O parafuso e a camisa interna são feitos de aço nitretado, que possui boa resistência ao desgaste e à corrosão.
A extrusão helicoidal de compostos de borracha é uma das áreas mais antigas da tecnologia de extrusão, remontando ao século XIX. As extrusoras de borracha diferem, obviamente, das extrusoras de termoplásticos. Primeiramente, a extrusão de borracha é realizada a uma temperatura mais baixa (até 130 °C). Em segundo lugar, tiras de borracha são frequentemente adicionadas à extrusão (apenas em casos excepcionais, grânulos são adicionados), e estas não sofrem mudança de fase ou transição vítrea no sistema da extrusora helicoidal, resultando em um alto grau de espessamento. Isso difere dos termoplásticos. Os termoplásticos precisam ser processados a uma temperatura de 180 a 300 °C (ou superior) na extrusora helicoidal, e partículas sólidas de baixa densidade são frequentemente adicionadas à extrusora. À medida que os grânulos avançam pela rosca, o material fundido é compactado.
As extrusoras de borracha são geralmente classificadas em máquinas de alimentação a quente e máquinas de alimentação a frio. Na extrusora de alimentação a quente, o composto de borracha é aquecido pela ação mecânica do moinho aberto, e essas tiras de borracha aquecidas são cortadas e extrudadas continuamente pela máquina. Na extrusora de rosca de alimentação a frio, a tira de borracha à temperatura ambiente é adicionada à extrusora. As extrusoras de borracha também são frequentemente classificadas de acordo com o uso ou não de exaustão.
Tipo de extrusora de borracha
A extrusora de borracha é um equipamento básico na indústria da borracha e um dos principais equipamentos que afetam a qualidade do produto. Ela desempenha um papel muito importante no processo de produção de pneus e produtos de borracha. O desenvolvimento de extrusoras de borracha estrangeiras passou por diversas fases, como a extrusora de plugue, a extrusora de alimentação a quente tipo parafuso, a extrusora de alimentação a frio convencional, a extrusora de alimentação a frio com rosca principal e auxiliar, a extrusora de exaustão a frio, a extrusora de alimentação a frio tipo pino, a extrusora composta e outras.
As extrusoras de borracha são divididas em: tipo êmbolo, tipo parafuso, tipo comum, tipo alimentação a frio, tipo pino e tipo composto. No futuro.
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Data da publicação: 07/01/2022
