Processo de Produção de Rolos Industriais de Borracha

O primeiro passo da mistura é controlar o conteúdo de cada ingrediente e a temperatura do cozimento, para que a dureza e os ingredientes possam ser relativamente estáveis.Após a mistura, como o colóide ainda possui impurezas e não é uniforme, deve ser filtrado.Além de garantir que o colóide esteja livre de impurezas, o filtro também deve garantir que o rolo de borracha possa ser tensionado uniformemente durante a operação.A etapa de fabricação de rolos de borracha e filtragem é particularmente importante para máquinas de impressão de alta velocidade, para evitar expansão ou contração causadas por diferentes motivos.
Em seguida, o rolo de borracha industrial é aquecido, pressurizado e vulcanizado para estabilizar o plastificante, de modo que, uma vez que a borracha encolha durante o uso, o encolhimento possa ser reduzido ao mínimo.O processo de cura pode torná-lo macio e firme sem perder sua maciez e, finalmente, pode transferir melhor a tinta.
O último é moagem e polimento.Não precisa de uma temperatura constante constante para essas duas etapas.Caso contrário, a temperatura é muito baixa, é fácil ficar quebradiço localmente e a temperatura é muito alta.A superfície do rolo de borracha industrial é propensa à carbonização, e o fenômeno de descascamento ocorre durante a impressão, o que fará com que a qualidade do rolo de borracha diminua, sem suas boas características e não possa transferir bem a tinta., Resultando em desperdício.Estas duas últimas etapas são a chave para determinar a qualidade do rolo de borracha.Embora a superfície do rolo de borracha industrial pareça relativamente lisa, ainda existem muitas pequenas irregularidades na superfície.Moagem e polimento são para tornar o rolo de borracha mais preciso em tamanho, superfície mais lisa, melhor desempenho de transferência de tinta e maior qualidade de impressão


Horário da postagem: 10 de novembro de 2020