Revestimento bicomponente:
Existem dois tipos de componente A
1 é adequado para tinta marrom escura (estiramento de fibra de poliéster com mistura de fibras químicas, rolo superior de fiação a ar e rolo superior rígido acima de 80 graus)
2. Adequado para tinta amarela clara (ou incolor) (rolos de algodão, algodão puro, algodão de alta contagem e couro macio abaixo de 75 graus).
O grupo B é o componente A dos revestimentos incolores de dois componentes. Os principais componentes químicos são o diclorometano e o tiofosfolipídio de triisohidrofenol. O grupo B apresenta-se como uma solução incolor e transparente, e sua principal composição química é a tinta de tricloroetileno (cerca de 95%).
Após a mistura das tintas AB, a máquina não pode ser parada. O rolo giratório é aplicado na placa e o rolo de desenho é aplicado na caneta. Para que o intervalo entre um lado e o outro seja bem preenchido, o tempo de secagem é de aproximadamente 1 hora sem forno e cerca de 30 minutos com forno. Caso contrário, a penetração do rolo de borracha será prejudicada.
1. Os rolos de borracha dura e macia têm bom efeito de penetração, mas os rolos de borracha dura têm baixo efeito de penetração.
2. Suavidade: O acabamento superficial do rolo superior não é bom e o efeito de penetração é ruim.
3. Fórmula do rolo superior: Rolos superiores com baixo teor de borracha apresentam baixa permeabilidade.
4. Tinta: A permeabilidade da tinta colorida não é tão boa quanto a da tinta incolor (a tinta colorida tende a ficar avermelhada).
5. Ciclo do rolo superior: Quanto maior o tempo de uso, pior a permeabilidade do rolo superior.
6. Proporção de tinta: Quanto maior a espessura da camada de tinta, pior a permeabilidade.
7. Como pintar. O efeito da pintura com caneta é melhor do que o da pintura com placa, mas o rendimento da pintura com caneta não é tão bom quanto o da pintura com rolo giratório. Se você manusear bem, pode colocar o rolo de retorno no forno para pré-aquecer por meia hora. Isso pode melhorar o efeito de penetração do rolo de borracha. O tempo de irradiação UV depende do número de tratamentos, da qualidade do rolo de borracha e da dureza do rolo após o tratamento, dos materiais utilizados, dos requisitos de qualidade da fiação e das condições de temperatura e umidade da oficina. O tempo de irradiação é determinado de acordo com as necessidades do usuário.
Geralmente, existem dois aspectos relacionados ao enrolamento e à manutenção do rolo superior.
1. A temperatura, a umidade, as matérias-primas, a gestão, a manutenção regular e a contagem de fiações da oficina são todos fatores objetivos. Somente quando o operador da bobinadeira superior precisa entender, conhecer e até mesmo obter dados ideais por meio de experimentos, é que ele pode gerar dados úteis. Operador da bobinadeira superior.
2. Para fazer um rolo superior, é preciso saber a temperatura e a umidade ideais, bem como a proporção de tinta a ser usada. Qual a dureza necessária para a fiação? Qual o tipo de rolo superior mais adequado? Existem muitos tipos de rolos superiores, como lidar com eles? Que tipo de rolo superior é usado para fiar fios de boa qualidade e fios de baixa qualidade? Que tipo de revestimento e dureza devem ser usados para fiar algodão no inverno e no verão? Que tipo de tinta e dureza devem ser usados para fiar cordões de flores no inverno e no verão? A relação entre o tamanho do rolo superior e a pressão deve ser compreendida.
A Jinan Power Roller Equipment Co., Ltd. é uma empresa privada moderna que integra pesquisa científica e produção. Os produtos que fornecemos incluem: Máquinas para fabricação de rolos de borracha, retificadoras de rolos de borracha, retificadoras cilíndricas externas, máquinas de precisão com lixa, misturadores internos de borracha, moinhos de mistura aberta, instrumentos de medição totalmente automáticos, cabeçotes de retificação e acessórios para equipamentos.
Data da publicação: 07/01/2022
