Após a vulcanização da cola, sempre ficam algumas bolhas na superfície da amostra, com tamanhos diferentes.Após o corte, também há algumas bolhas no meio da amostra.
Análise das causas de bolhas na superfície de produtos de borracha
1.Mistura irregular de borracha e operadores irregulares.
2.O estacionamento de filmes de borracha não é padronizado e o ambiente é insalubre.A gestão não é padronizada.
3.O material tem umidade (adicione um pouco de óxido de cálcio ao misturar)
4.Vulcanização insuficiente, aparência desconhecida como bolhas.
5.Pressão de vulcanização insuficiente.
6.Existem muitas impurezas no agente de vulcanização, as impurezas de pequenas moléculas se decompõem antecipadamente e as bolhas permanecem no produto
7. O projeto de exaustão do molde em si não é razoável e o ar não pode ser esgotado a tempo quando a borracha é perfurada!
8.Se o produto for muito espesso, o material de borracha for muito pequeno, a transferência de calor da borracha é lenta e, após a vulcanização da superfície, a fluidez da borracha diminui, resultando em escassez de materiais, podendo gerar bolhas de ar .
9.O gás de exaustão não foi esgotado durante o processo de vulcanização.
10.Para questões de formulação, o sistema de vulcanização deve ser melhorado.
Solução: melhorar a pressão e o tempo de vulcanização
1.Estenda o tempo de vulcanização ou aumente a velocidade de vulcanização.
2.Passe várias vezes antes da vulcanização.
3.Esgote com mais frequência durante a vulcanização.
Hora da postagem: 12 de outubro de 2021